高頻篩的工作原理及其性能上有什么特點嗎？

高頻篩也是礦用篩分鐘最為常見的篩分設(shè)備，所以其能夠成為礦用較好設(shè)備選擇。那么高頻篩的工作原理及其性能上有什么特點嗎？今天小編就簡單為大家介紹一下如下所示。

高頻篩的工作原理

高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。

高頻篩的性能特點

1，高頻篩的設(shè)計原理

篩機采用全新原理設(shè)計，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。

2，高頻篩的運動原理

激振器通過傳動機構(gòu)驅(qū)動篩面作高頻振動、篩箱靜止。

詳解：振動系統(tǒng)設(shè)計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。

3，高頻篩篩分頻次高，使用于細粒物料篩分

篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

4，高頻篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)

高頻篩篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐

高頻篩網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。

復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進行篩分工作。

復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。

詳解：篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。

5，高頻篩安裝角度調(diào)整方便

篩機安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時，細度可達300目， 篩分效率可達75%左右。

6，高頻篩采用計算機調(diào)控，自動清網(wǎng)，避免堵孔

篩機振動參數(shù)采用計算機調(diào)節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時強振功能，通過設(shè)定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。

7，高頻篩的振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)

振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)彈性材料柔性連結(jié)，長期運轉(zhuǎn)工作可靠；篩機為產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。

8，高頻篩篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型

篩箱側(cè)板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設(shè)備外形更為美觀。

9，高頻篩篩機可根據(jù)客戶進行參數(shù)定制

篩機可根據(jù)客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。 

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